门尼粘度仪采用高精度温度采集系统，的温度自校正功能，使得温度测控做到免调试。的模糊PID温控算法，温度稳定既快又准。门尼粘度仪测定橡胶胶料初期硫化特性及橡胶胶料的焦烧时间和硫化速度。原理是在特定的条件下，根据橡胶胶料的粘度变化，测定橡胶胶料达到一定硫化程度所需的时间和硫化速度。每一个库可以存入无限组测量数据。面对几个月几年几十年成千上万组数据日后查询方便，用户可以将不同时间段的数据放入不同的数据库中，设定数据库地址的目的就在于此。

门尼粘度计提供了能非常测量原料聚合物和经充分配合的橡胶胶料应力松弛性能的手段。实验室获得的应力松弛结果和工厂加工过程中出现的问题具有一定的相关性。如果在加土原料聚合物和轮胎翻胎用天然胶料时产生问题，现在已经有办法来判断加工究竟是好还是不好。应力松弛的测量还为研究聚合物特性的变化(凝胶、平均分子量、分子量分布、塑性等)及聚合物配合的情况(炭黑品种、用量、混炼技术等)提供了可能性。 在应力松弛过程中，原料聚合物的行为或橡胶胶料的行为符合能量定律。

门尼粘度法原理是在一定条件下，一个标准转子在密闭室的试样中转动，转子转动所受到的剪切阻力大小与试样在硫化过程中的粘度变化有关，可通过测力装置显示在以门尼为单位的刻度盘上，此剪切阻力矩定义为门尼粘度。

门尼粘度越高，其分子量高、分布范围宽，塑性越低，不易混炼均匀及挤出加工，并影响硫化初期胶料的流动性，易引起模压花纹棱角不清等质量问题。反之则分子量越低、分布范围窄，塑性越大，不易混炼，压延时粘辊，硫化后制品抗拉强度低。

门尼粘度与表面硬度没有必然的关系，但是有一关系是大部分橡胶都符合的规律：门尼粘度越高，其表面硬度也越高。高硬度产品的混炼胶门尼粘度可以做的低一些，这样有助于流动性。一般来说，对同一种胶料，为了提高硬度需要增加填料的加入，同时也会增加混炼胶门尼粘度，填料颗粒阻碍了橡胶高分子的运动，从而导致门尼增大。