门尼粘度计是一个标准的转子，采用智能数字式温控仪表，调整设定简便，控温范围宽。微机采用进口芯片，可靠性高，全部数据可自动绘图计算、打印。以恒定的转速在密闭室的试样中转动。转子转动所受到的剪切阻力大小与试样在硫化过程中的粘度变化有关，可通过测力装置显示在以门尼为单位的刻度盘上，以相同时间间隔读取数值可作出门尼硫化曲线，当门尼数先降后升，从点起上升5个单位时的时间称门尼焦烧时间，从门尼焦烧点再上升30个单位的时间称门尼硫化时间。

门尼粘度计反应橡胶加工性能的好坏和分子量高低及分布范围。门尼粘度高胶料不易混炼均匀及挤出加工，其分子量高、分布范围宽。门尼粘度低胶料易粘辊，其分子量低、分布范围窄。门尼粘度过低则硫化后制品抗拉强度低。门尼粘度计一时间曲线还能看出胶料硫化工艺性能。

门尼粘度是表示流体在流动时，流体内部发生内摩擦的物理量，是流体反抗形变的能力，是用来鉴定某些成品或半成品的一项重要指标。粘度随流体不同而不同，随温度变化而变化。橡胶的熔体粘度与温度有关，温度高了，橡胶的熔体粘度变低，结果似开大辊距。温度低了橡胶的熔体粘度变高，结果似开小辊距。

生胶门尼粘度是橡胶的分子量和分子量分布的直观体现，它在一定程度上反映了橡胶的物理性能和加工性能，是合成橡胶生产中的重要控制指标。在工业化大生产中，往往通过调节聚合胶浆的门尼粘度，将不同门尼粘度的胶浆进行掺混，从而终成品的门尼粘度。

因此，胶浆门尼粘度测试的与否直接关系到成品胶品质的好坏。在胶浆门尼粘度的测试中，往往要向胶浆中添加一定量的防老剂，防止胶片在干燥过程中老化。通过研究防老剂乳化程度、不同种类的防老剂以及防老剂用量对丁腈橡胶胶浆门尼粘度测试的影响，确定测试时所使用防老剂和用量，从而提高门尼粘度测试的性，优化生产过程控制，产品质量。