门尼粘度仪门尼粘度偏低是为什么？由于仓储条件不同，对于丁苯橡胶来讲，按取样标准先是制样。按标准用六寸(φ160í320mm)开放式炼胶机制样，以排除橡胶空隙中的空气，以达到均匀，方能测得稳定的门尼结果。否则门尼粘度值会偏低。

门尼粘度仪制样条件：按标准调整辊距辊距过大，排除空气提高致密度的效果不明显。辊距过小和包辊会使橡胶受到剪切力的作用，使橡胶大分子断裂。按标准控制辊温橡胶的熔体粘度与温度有关，温度高了，橡胶的熔体粘度变低，结果似开大辊距。温度低了橡胶的熔体粘度变高，结果似开小辊距。

门尼粘度仪校正一般使用标准丁基橡胶进行评估。造成门尼粘度值差异的原因有：门尼粘度值量程的零点和满量程的漂移；转子的磨损；试验温度误差（高）；转速的不（低）。

样品要按标准的厚度/直径并称量，以充满膜腔且有少量余胶；操作要熟练，开模装料要快，避免模腔开启时间过长，造成温度过渡的降低。

人们早已知道，表氯醉弹性体(ECO)在中高湿度环境中贮存会吸收约2%的水分。遗憾的是，与其它弹性体一样，ECO中水分的存在导致门尼粘度的降低，吸水量接近2%时，门尼粘度下降10度多。因为门尼粘度是控制ECO质量指标的一种标准，正常贮存时由于水分含量变化而引起的粘度改变会造成严重问题。

门尼粘度是橡胶的分子量和分子量分布的直观体现，它在一定程度上反映了橡胶的物理性能和加工性能，是合成橡胶生产中的重要控制指标。在工业化大生产中，往往通过调节聚合胶浆的门尼粘度，将不同门尼粘度的胶浆进行掺混，从而Z终成品的门尼粘度。因此，胶浆门尼粘度测试的与否直接关系到成品胶品质的好坏。