硫化仪是测定胶料在硫化过程中剪切模量的变化,而剪切模量与交联密度成正比,因此测定结果反映了胶料在硫化过程中交联程度的变化,可以测出胶料初始黏度、焦烧时间、硫化速度、正硫化时间和过硫返原性等重要参数。
	
硫化仪是橡胶加工行业控制橡胶质量,快速检验及橡胶基础研究应用广泛的仪器,为橡胶优化配方组合提供了的数据,可测出焦烧时间、正硫化时间、硫化指数及大、小转矩等参数。
	一、硫化仪构造与原理:
	 1、机械部分:由外壳、上下模、1.7HZ摆动机构、测力传感器组成;
	 2、空气控制系统:由开合模的气缸、电磁阀,门控系统和空压机四部分组成;
	 3、电控系统:由测温系统和控温系统组成;
	 4、测试系统:主要由微处理器、计算机控制系统、数据获取器、交流器、数据处理器、电机控制、报告打印机组成。
	二、硫化仪技术规格:
	1、执行标准:ASTMD5289-95    ISO6502-1999(E)   GB/T16584-1996
	2、测温范围:室温--200℃
	3、测温精度:100--200℃时,±0.01℃
	4、控温稳定度:100--200℃时,±0.1℃
	5、设定范围:0--200℃;设定小单位:0.1℃
	6、温度显示范围:0--200℃;显示分辨率:0.01℃
	7、设定时间范围:0--200分钟; 
	8、自动量程切换:根据实际力矩自动增加和减少(5-20N.m)
	9、扭矩显示精度:0.001N.m
	10、电源:~220V±10%,50±1Hz,必须要良好接地
	11、压缩空气:0.4Mpa 由气动调节阀控制
	12、摆动频率:100次/分钟(约1.7HZ)
	13、环境温度:常温--40℃,相对湿度<80%(空气中不含腐蚀性气体)
	14、质量:约200kg   功率:1KW
	15、外型尺寸约:650X650X1100(mm)
	三、硫化仪数据处理要求:
	绘制格式、曲线、参数如下图1所示
	ML:小转矩
	MH:大转矩
	TS1(早期硫化时间、焦烧时间):ML+0.1Nm  即在ML的基础上增加0.1N·m力矩时所对应的时间,以分钟计算。
	TS2(早期硫化时间、焦烧时间):ML+0.2Nm  即在ML的基础上增加0.2N·m力矩时所对应的时间,以分钟计算。
	T10(初始硫化时间):ML (MH-ML)×10% 既转矩达到此值时所对应的时间,以分钟计算。
	T30(能评定的硫化时间):ML (MH-ML)×30% 既转矩达到此值时所对应的时间,以分钟计算。
	T50(能评定的硫化时间):ML (MH-ML)×50% 既转矩达到此值时所对应的时间,以分钟计算。
	T70(能评定的硫化时间):ML (MH-ML)×70% 既转矩达到此值时所对应的时间,以分钟计算。
	T90(经常采用的佳硫化时间):ML (MH-ML)×90% 既转矩达到此值时所对应的时间,以分钟计算。
	VC(硫化速度指数):VC=100/(T90-TS1)