门尼粘度计在胶浆门尼粘度的测试中,往往要向胶浆中添加一定量的防老剂,防止胶片在干燥过程中老化。时钟编程功能。(设定、修改时间)。技术的开关电源,稳压范围宽。
门尼粘度计用于胶料粘度和硫化指数的测定。试样在一定的温度和压力下,转子以一定的旋转力矩对试样加以一定的剪切力,仪器测出橡胶的反剪切力矩,是再生胶、橡胶、电线电缆行业必不可少的仪器之一。
包括:主机、计算机、测温、控温、数据采集处理、传感器及电气连锁等部分组成。其中测、控温电路由测控模块、铂电阻、加热器组成,能自动跟踪电网及环境温度的变化,自动修正PID参数,达到快速、精确控温的目的。数据采集系统及机电连锁完成对橡胶试验过程的力矩信号自动检测、自动实时显示温度值及设定值。硫化结束后,自动处理、自动计算、打印门尼、焦烧曲线及工艺参数。计算机实时显示试验过程,从上面可一目了然的看到“温度”的变化和“时间—门尼”的变化过程。
1.门尼粘度计具有以下特点:
功能强大的微处理器采用高质量的进口芯片。一方面,计算机和微处理器可以从力矩传感器取得信号并把信号转变为门尼值记录到曲线图上。同时,计算机和测控模块接口进行数据交换,并控制模腔的温度。
在设计时采用了一系列联锁功能,包括关闭塑料玻璃门。若门没有关上,则模具无法合拢。只有门安全的合上,模具才可合拢。才可进行工作。
该型号的门尼粘度仪性能更稳定、数据更精确、功能齐备,是测试橡胶特性的最佳仪器。
2.技术指标及规格
a. 执行标准:ISO28-63、GB/T1233-92
b. 测温范围:室温-200℃c
c. 控制精度:≤±0.1℃
d. 温度分辨率:0.1℃
e 力矩量程:0-100门尼值
f. 标定精度:100±0.5门尼值
g. 转子转速:2±0.02转/分
h 测量时间:0-200分 分辨率1秒
i. 环境温度:0-35℃
j. 相对湿度:<80%
k 试验压力:11.5KN±0.5KN
l. 气压:0.45-0.6MPa
m 电源:AC220V 50HZ
3.构造与原理
构造
该门尼粘度仪是一种智能型的仪器,它融合了机械与电气两种原理。由以下几个部分组成:
a. 机械部分:由外壳、上下模、振动器、测力传感器和变速器组成;
b. 空压机控制系统:由开合模的气缸、电磁阀和空压机三部分组成;
c. 电控系统:由测控温系统和门控制装置组成;
d. 测试和控制系统:主要由微处理器、计算机控制系统、数据获取器、交流器、数据处理器、电机控制、开合模控制、报告打印机组成。打印机用的是惠普打印机,纸用的是A4纸。
4.设计原理
模具型腔由上、下模组成,橡胶试样放在模具型腔内并保持一定的温度的压力,其中转子以2±0.02转/分的速度转动º。转子的旋转使试样产生剪切应变,同时试样在反方向生成一个反作用力(力矩)到模具型腔,其力值的大小取决于胶料的刚度(剪切模量)。
随着硫化开始,胶料试样的刚度增大,测力机构测出的反作用力(力矩)会逐步上升到稳定值或最大值并通过屏幕逐渐显示出来,同时看到一条门尼与时间的对应关系曲线图,通常称为“门尼曲线”。曲线的形状和试验温度与胶料的特性有关。试验结束后,数据、曲线将自动存储到数据库中,如果需要打印,直接点击“打印”即可。
门尼曲线的形状取决于测试的温度和橡胶试样的特性。除了曲线,计算机控制打印机会打印出相应的技术参数。
5.软件介绍
软件界面由5个部分组成(上图所示)
包含文件(新建、保存、打开、报告)、控制(开关电机、收放砝码)、工具(选项、数据库字段)、关于五个菜单。
2)数据栏
显示当前实际数据(门尼,时间,上下模温度)。
显示读取的曲线及实时显示测试曲线
快捷操作按键,设置预热时间、测试时间、测试温度、转子大小(设置后需要点击“设定”保存应用);确认框:自动运行,完成后自动开模,显示温度曲线(鼠标点击即起作用)。
显示测试结果
最下部左边显示连接情况(连通时为蓝色字体“连接正常”)。
1设定温度
在操作栏中输入需要设定的温度,及加热时间,所用转子大小等点“设定”设置
2启动控温
点击快捷操作栏中的”开控温”按钮
3当温度达到指定温度后,开模
5放入胶料
6合模
7如果快捷操作栏的“自动运行”已勾选,则软件检测到合模信号后会自动开始试验;否则合模后还应手动点击“开始”,试验才会开始。
5.3语言选择,试验类型选择
软件启动的第一个界面可以选择软件的语言。还可以选择试验类型:门尼粘度试验,焦烧试验
6.门尼粘度计?装箱单
主机 |
1台 |
打印机 |
1台 |
计算机 |
1套 |
电源线 |
1根 |
数据线 |
1根(随机) |
转子 |
1大1小 |
铜刷 |
1把 |
内六角扳手 |
1套 |
底脚螺丝 |
4颗 |
剪刀 |
1把 |
镊子 |
1把 |
说明书 |
1份 |
合格证 |
1份 |
密封圈 |
4只 |
高温纸 |
一部分 |
气管 |
一部分 |